A különbség a JIT és a Lean között A különbség
Az elmúlt néhány évben a Just-in-Time (JIT) olyan rendszer és ötlet, és a gyártási közösség. Ahogy a verseny a vállalatok között felmelegszik, és az ázsiai gyártók folyamatos kulturális javításainak nyomása a gyártókkal szemben támaszkodik, sok cég kénytelen újszerű módszereket keresni a költségek csökkentése és a verseny megszerzése érdekében.
Mindazonáltal egyre inkább a JIT és a Lean műveletek azonosítása vagy társítása volt. Míg a kettő között hasonlóak, a két módszer között alapvető különbségek is vannak. Ez azt jelentette, hogy a kettő "jól" játszhatott, és sok előnye van a két módszer egyidejű használatának.
A Just-in-Time módszertan megköveteli, hogy a folyamatok bizonyos szintű stabilitást és konzisztenciát mutatnak. Ebben az esetben a stabilitás a szisztémás hibák csökkentését és az elért eredményeket elég konzisztensnek kell tekinteni. Nyilvánvaló, hogy ez a teljesítmény nem könnyű elérni a Lean kezdeményezés kezdetén. A JIT célja ezen a ponton az, hogy kifejezetten kiemelje a folyamat minden problémáját. A Lean a folyamat (rendszer) problémáinak megszüntetésére koncentrál, a termelés növelése érdekében.
A JIT alapvető összetevője a hulladék eltávolítása, hozzáadott érték mellett. Számos folyamat van, amelyet a cégnek a hulladékminimalizálás célpontjaként kell követnie. Olyan dolgok, mint az ésszerűtlen hulladékidő, a túlzott leltár, a felesleges emberi erő és az anyag felesleges mozgása, valamint bármely olyan tevékenység, amely nem növeli az értéket.
Azonban a JIT önmagában nem volt hatékony a hulladékok teljes kiküszöbölésére, mivel a gyártók rájöttek, hogy a termékek csak akkor, ha szükségesek, és csak a szükséges mennyiségben szükségesek, csak a történet egyik oldala.
Szükséges volt, hogy a JIT legyen Lean. A Lean számos speciális eljárással rendelkezik. Lean feladata olyan projekt meghatározása, amely minimális költséggel jár. Míg a JIT elsősorban a készletgazdálkodásra összpontosít, a Lean összpontosít a gyártás és a műveletek kezelésére. A két módszer megosztja néhány eszközt, például kanban-t és hibaellenőrzést, és mindegyik célja az érték létrehozása a végfelhasználó, az ügyfél számára. Általában a Lean eszközöket gyakran használják a JIT elérésére, például az "áramlás" alapú megközelítésre.
Összefoglaló:
A JIT szerepe kifejezetten a folyamat problémáinak kiemelése, míg a Lean célja a problémák kiküszöbölése.
A Lean használható a JIT eléréséhez, hiszen a két szinte ugyanazokat a szerszámokat alkalmazzák, például kanban és hibaellenőrzés.
Habár mindkét módszert alkalmazhatjuk a hulladék megszüntetésére, a JIT egyedül nem tudja elérni ezt, így a Lean-ra való átalakulást.
